Реактивная цифровая печать
Основной совет: поскольку в процессе (до печати и печати после обработки) большинство систем распылительной печати используют дисперсный краситель, путем трансферной печати на полиэфирной ткани (полиэфирное и полиамидное волокно) и высококачественных тканях, таких как шелк, хлопок, шерсть, не подходит для трансферной печати, необходимо использовать реактивные чернила, распылить на ткань непосредственно.
Ограниченные передним и задним процессами (предварительная печать и последующая печать), большинство систем печати используют дисперсные красители и трансферную печать на тканях из химического волокна (полиэстер и полиамид), в то время как высококачественные ткани, такие как шелк, хлопок и шерсть, не используются. подходит для трансферной печати. Реактивные чернила необходимы для прямой печати на ткани.
(1) предварительная обработка печати
Когда печатная машина использует реактивные чернила для прямой печати, ткань должна быть обработана проклейкой (проклейка - сушка, температура сушки должна контролироваться при 60 градусах), и предварительная обработка играет важную роль в конечном эффекте печати и качестве. Поэтому процесс предварительной обработки должен привлекать достаточно внимания.
В соответствии с различными рисунками печати мы используем два разных размера. Один в основном используется для печати общих шаблонов, а также является наиболее часто используемым форматом с использованием альгината натрия, другой - для высокоточной печати шаблонов и символов с использованием формата SD - 10. Для определения размеров лучше всего использовать открытую ширину машина, меньшее количество также может быть ручной калибровки.
(2) цифровая печать
В настоящее время существует два типа программного обеспечения для печати для системы цифровой струйной печати taito. Что касается определения точности печати, мы используем для сравнения 360dPi и 720dPi. Кажется, что гранулы 360dPi толще, и эффект экрана часто не соответствует требованиям клиентов. Поэтому мы выбираем точность 720dPi для производства, а скорость составляет 2-4м2 / мин.
(3) испарение и цветопередача
Испарительное оборудование может выбрать паровую камеру цилиндра и непрерывный испаритель с открытой шириной. Рекомендуется использовать паровой цилиндр из-за его уникальных характеристик ярких цветов (температура регулируется на уровне 102 градусов для приготовления на пару в течение 10 минут)
(4) промыть водой и очистить после
Процесс стирки и отделки аналогичен процессу шелкографии. При стирке необходимо добавить определенное количество противообрастающего агента и фиксирующего агента. После окончания обработки горячим воздухом мы можем добавить немного смягчителя в соответствии с требованием заказчика по улучшению ручки.
Требования к цифровому печатному оборудованию на месте и окружающей среде
Поскольку цифровая печатная машина с использованием пьезоэлектрической насадки довольно хорошо, легко появляется явление штепсельной вилки, таким образом, имеет определенные требования к окружающей среде на месте, с одной стороны, попытаться организовать в среде пыли, с другой стороны, сайт должен поддерживать определенная влажность, согласно нашему опыту на практике, должна составлять 45%, относительная влажность 45% CH, вообще говоря, внутренний спрос оборудован соответствующей демпфирующей машиной. Регулирование температуры помещения в 19-28 ℃ или около того.
Ханчжоу FY Текстильная Цифровая Печать Co., Ltd является фабрикой с 7-летним опытом работы в цифровой печати.
Добавить: Комната 1202A, Здание C Центр Боди, Город Нинвэй, Район Сяошань, Ханчжоу, Чжэцзян, Китай
Свяжитесь с нами: Грейс Йе
Тел: + 86-571-88919810
Факс: + 86-571-88919810
Моб .: + 86-15058136837
E-mail: bruce@hzfengyin.com
Веб-сайт: //www.hzfytextile.com/